La cause la plus fréquente d'endommagement de la torche
(1) Collision de torche.
(2) Un arc plasma destructeur dû aux dommages aux consommables.
(3) Arc plasma destructif causé par la saleté.
(4) Arc plasma destructif provoqué par des pièces détachées.
Caractéristiques
Le fonctionnement à double pistolet réduit les coûts de main-d'œuvre de 50%.
Les frais de transport et de matériel sont réduits de 10%.
Haute efficacité de traitement, 2,2 fois celle de la découpe en une seule prise.
Condensateur en option ou système de réglage automatique de la hauteur par plasma pour éviter efficacement la collision par déformation par vague de déformation de la plaque.
Appareils électriques importés, performances stables, anti-interférence et longue durée de vie.
Entraînement servo, précision de contrôle élevée, caractéristiques de fréquence de moment stable, forte capacité de surcharge et réponse rapide.
La commande numérique et l'entraînement adoptent une conception intégrée modulaire, et les boutons et le châssis sont complètement protégés de toutes les structures en acier, empêchant le rayonnement électromagnétique et antistatique.
Avantages: haute efficacité et précision, haute qualité de coupe stable
Champ d'application: acier au carbone, tôle galvanisée, inox, plaque d'aluminium, plaque de cuivre, plaque de manganèse et matériaux en tôle.
L'essence du processus de travail de l'appareil à plasma est la suivante: un arc est généré entre la buse intérieure (anode) du pistolet et l'électrode (cathode), de sorte que l'humidité entre eux est ionisée pour atteindre l'état du plasma . A ce moment, la vapeur ionisée est éjectée dans la buse sous la forme d'un jet de plasma par la pression générée en interne, et la température est d'environ 8 000 ° C. Cela coupe, soudures, soudures et autres formes de traitement thermique matériaux combustibles.