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Le président Xi a visité le Shandong Buluoer
L'opérateur doit sélectionner le style de gaine souhaité dans le logiciel, entrer la taille requise, puis appeler le programme d'usinage pour la coupe. Il est pratique, rapide, précis et pratique. Après des années d'efforts inlassables, les produits Buluoer ont été vendus au pays et à l'étranger, en se concentrant sur le service aux entreprises et aux particuliers ayant des besoins en équipement de soudage et de découpe, des produits de machine de découpe CNC sur mesure professionnellement.
Certains fabricants de coupeurs de plasma construisent des tables de découpe CNC, et certains ont le coupeur intégré dans la table.
Il peut également couper des trous ronds pointus pour l'acier au carbone. La vitesse de coupe est rapide, la qualité de la surface de coupe est proche d'un traitement laser de haute qualité, l'épaisseur de coupe dépasse la découpe laser, et le coût d'approvisionnement et le coût d'utilisation sont bien inférieurs à ceux du traitement laser. Le modèle de machine de découpe CNC est largement utilisé dans la fabrication de machines, le traitement de la tôle et d'autres industries, et est bien accueilli par les utilisateurs. La machine a une belle forme, un centre de gravité bas, un fonctionnement stable, une bonne qualité de coupe de surface et une vitesse de positionnement rapide, et est utilisée avec divers systèmes de contrôle numérique. La machine de découpe CNC à plasma fin laser de paillasse est équipée du système de traitement au plasma fin importé de type laser pour un traitement rapide au plasma de haute qualité de l'acier au carbone, de l'acier inoxydable, de l'acier allié, de la plaque d'aluminium et d'autres plaques métalliques.
1. Traitement de trempe à haute température 600 ° C du rack et l'ensemble du traitement n'est pas déformé.
2. Entraînement bilatéral, fonctionnement stable, haute précision de coupe et vitesse rapide.
3. Moteur importé d'origine, réducteur, engrenages de haute précision, racks, guides.
4. Système de protection de l'environnement de refroidissement et d'épuisement intégré.
5. Lubrification à l'huile entièrement automatique, à faible bruit et sans entretien.
Le système d'entraînement est un servomoteur ou un moteur pas à pas. Il peut être entraîné par un servomoteur Panasonic AC japonais importé ou un moteur pas à pas selon les besoins de l'utilisateur. Il s'agit d'un fonctionnement plus fluide de l'ensemble de la machine, avec une plage de vitesse plus large et un temps d'accélération plus court.
Cette machine est équipée d'un dispositif de dépoussiérage des fumées et d'une table de découpe à air et d'un dispositif de stockage des scories pour créer un bon environnement de travail. Le régleur de hauteur de tension d'arc avec une sensibilité de réponse élevée ajuste automatiquement la distance de coupe pour assurer la coupe de précision de la pièce. Selon les besoins des utilisateurs, une variété d'alimentations au plasma peut être sélectionnée pour répondre aux différentes coupes de matériaux métalliques. L'équipement est facile à installer, facile à utiliser, facile à utiliser; facile à installer et à déplacer, adapté à l'espace limité de l'utilisateur, à l'environnement de traitement avec une petite largeur de coupe, particulièrement adapté à la découpe de tôles métalliques non ferreuses moyennes et minces, d'acier inoxydable, de titane, d'alliage d'aluminium et de tôles d'acier au carbone. Matériel. Domaines d'application: traitement de la tôle, équipement électrique, fabrication de machines agricoles, fabrication de machines, aérospatiale, fabrication de véhicules. Traitement de la précision et de la stabilité au-delà de l'imagination Grâce à l'utilisation d'une plateforme dédiée à la technologie servo, sa précision de traitement et sa stabilité sont considérablement améliorées. En plus d'être équipé d'une alimentation plasma commune, il peut également correspondre à l'alimentation plasma fine pour atteindre des niveaux de découpe de type laser. Seul test de processus complet en Chine, avec son propre centre de recherche et son propre laboratoire de test, pour assurer le contrôle à la source et le contrôle du processus des produits, les composants clés n'ont pas été réparés au cours des 10 dernières années.
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