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Principe de fonctionnement
Un plasma est un gaz qui est chauffé à une température très élevée et qui est fortement ionisé. Il transfère la puissance de l'arc à la pièce. La chaleur élevée provoque la fusion et le soufflage de la pièce, formant un état de fonctionnement de la découpe à l'arc plasma. Après que l'air comprimé entre dans la torche, deux canaux sont distribués depuis la chambre à air pour former un gaz plasma et un gaz auxiliaire. L'arc de gaz plasma agit comme un métal fondu, tandis que le gaz auxiliaire refroidit les divers composants de la torche et souffle le métal fondu. L'alimentation de coupe se compose de deux parties: le circuit principal et le circuit de commande. Le principe électrique: le circuit principal comprend un contacteur, un transformateur de puissance triphasé à haute résistance de fuite, un pont redresseur triphasé, une bobine d'arc haute fréquence et un composant de protection. La résistance de fuite élevée conduit à une caractéristique d'alimentation externe raide. Le circuit de commande complète l'ensemble du processus de coupe grâce à l'interrupteur à bouton-poussoir de la torche: Pré-ventilation - alimentation du circuit principal - arc haute fréquence - processus de coupe - arc - arrêt. L'alimentation du circuit principal est contrôlée par le contacteur; le court-circuit du gaz est contrôlé par l'électrovanne; le circuit de commande commande l'oscillateur haute fréquence pour allumer l'arc et arrête la haute fréquence une fois l'arc établi. En outre, le circuit de commande a également la fonction de verrouillage interne suivante: l'action de l'interrupteur thermique, arrêter de fonctionner.
Mode opératoire Tout d'abord, avant utilisation et lors de la coupe 1. Il doit être vérifié et confirmé que l'alimentation électrique, la source de gaz et la source d'eau ne présentent aucune fuite, fuite d'air, fuite d'eau, et mise à la terre ou mise à zéro est sûre et fiable. 2. Le chariot et la pièce doivent être placés dans la bonne position, et la pièce et le circuit de coupe doivent être connectés positivement. La fosse à scories doit être prévue sous la surface de travail de coupe. 3. L'ouverture de la buse doit être sélectionnée en fonction du matériau, du type et de l'épaisseur de la pièce à usiner pour ajuster la puissance de coupe, le débit de gaz et la quantité de retrait de l'électrode. 4. Le chariot de coupe automatique doit être actionné par une voiture vide et la vitesse de coupe doit être sélectionnée. 5. Les opérateurs doivent porter des masques de protection, des gants de soudage, des chapeaux, des masques anti-poussière filtrants et des cache-oreilles insonorisés. Il est strictement interdit aux personnes qui ne portent pas de lunettes de protection d'observer directement l'arc plasma et il est strictement interdit à la peau nue de s'approcher de l'arc plasma. 6. Lors de la coupe, l'opérateur doit se tenir en position au vent. Il est possible d'aspirer de l'air de la partie inférieure de l'établi et de réduire la zone ouverte sur l'établi. 7. Lors de la coupe, lorsque la tension à vide est trop élevée, la mise à la terre, la mise à zéro et l'isolation de la poignée de torche de l'équipement électrique doivent être vérifiées. L'établi doit être isolé du sol ou le disjoncteur à vide doit être installé dans le système de commande électrique. 8. Le générateur haute fréquence doit être équipé d'un écran blindé. Après l'amorçage de l'arc haute fréquence, le circuit haute fréquence doit être coupé immédiatement. Deuxièmement, les opérations de coupe et la coordination de la protection du personnel
1. Découpe manuelle sans contact
(1) Le rouleau de la torche est mis en contact avec la pièce à usiner et la distance entre la buse et le plan de la pièce est ajustée à 3 ~ 5 mm. (Le commutateur «sélection de l'épaisseur de coupe» sera utilisé pour le haut de gamme lorsque l'unité principale est coupée. (2) Allumez l'interrupteur de la torche, allumez l'arc plasma, coupez la pièce et déplacez-vous à la même vitesse dans le sens de la coupe. La vitesse de coupe est: la prémisse de couper à travers, ne doit pas être lente. Trop lent affectera la qualité de l'incision et même l'arc. (3) Une fois la coupe terminée, l'interrupteur de la torche est éteint et l'arc plasma est éteint. A ce moment, l'air comprimé est pulvérisé pour refroidir la torche. Après quelques secondes, l'éjection s'arrête automatiquement. Retirez la torche et terminez le processus de découpe. 2. Coupe manuelle par contact
(1) Le commutateur de «sélection d'épaisseur de coupe» est utilisé pour les bas de gamme et est utilisé lorsque la coupe à une seule machine est plus fine. (2) Placez la buse de la torche au point de départ de la pièce, allumez l'interrupteur de la torche, allumez l'arc plasma, coupez à travers la pièce, puis déplacez-vous à la même vitesse dans le sens de la fente. (3) Une fois la coupe terminée, l'interrupteur de la torche est ouvert et fermé. A ce moment, l'air comprimé est toujours pulvérisé et après quelques secondes, le spray s'arrête automatiquement. Retirez la torche et terminez le processus de découpe.
Featres
1. Traitement de revenu à haute température de 600 ° C du support et le traitement entier n'est pas déformé.
2. Entraînement bilatéral, fonctionnement stable, précision de coupe élevée et vitesse rapide.
3. Moteur importé d'origine, réducteur, engrenages de haute précision, supports, guides.
4. Refroidissement intégré et système de protection de l'environnement épuisant.
5. Lubrification à l'huile entièrement automatique, à faible bruit et sans entretien.
Paramètres
Type
BTD-1540
Input
power
AC 220V/50Hz
Track gauge(mm)
1865
Effective
cutting width(mm)
1500
Machine
width(mm)
1840
Track length(mm)
4500
Lift(mm)
100
Cutting thickness(mm)
Plasma: 1~20 (According to the power supply size)
Cutting speed (mm/min)
0~8000
Idle speed
0~12000
Drive mode
Precision rack bilateral drive
System
Shanghai Jiaoda or Beijing Starfire
Operating accurancy
±0.2 mm
Application de production L'avantage de la machine de découpe plasma est que l'énergie de l'arc plasma est plus concentrée, la température est plus élevée, la vitesse de découpe est plus rapide, la déformation est faible et les matériaux tels que l'acier inoxydable et l'aluminium peuvent être coupés.
Entretien 1. Assemblez correctement la torche Installez la torche correctement et soigneusement pour vous assurer que toutes les pièces sont bien assorties pour assurer la circulation du gaz et de l'air de refroidissement. Installation Placez toutes les pièces sur une flanelle propre pour empêcher la saleté de coller aux pièces. Ajoutez de l'huile de graissage appropriée au joint torique, qui est soumis à la brillance du joint torique. 2. Les pièces consommables doivent être remplacées à temps avant d'être complètement endommagées. Ne remplacez pas les consommables complètement endommagés, car des électrodes, des buses et des anneaux de turbulence très usés créeront un arc plasma incontrôlé qui peut facilement endommager gravement la torche. Par conséquent, lorsque la qualité de la coupe se dégrade pour la première fois, les consommables doivent être inspectés à temps. 3. Nettoyage du filetage de connexion de la torche
Lors du remplacement des consommables ou des inspections de maintenance de routine, assurez-vous de nettoyer les filets internes et externes de la torche et, si nécessaire, de nettoyer ou de réparer les filets de raccordement.
8. Précautions (1) N'appliquez pas de graisse sur la torche. (2) Ne pas abuser du lubrifiant des joints toriques. (3) Ne vaporisez pas de produits chimiques anti-éclaboussures tant que le couvercle de protection est toujours sur la torche. (4) N'utilisez pas la torche manuelle comme une houe.
Couper des échantillons