Découpeuse en métal de laser

La lentille de collimation et la lentille de mise au point ont un dissipateur de chaleur par refroidissement par eau qui réduit la température de la tête de coupe pour améliorer la durée de vie de la tête de coupe.

Le logiciel ajuste automatiquement la lentille de focalisation pour réaliser des plaques de perforation et de découpe automatiques d'épaisseurs différentes. La vitesse de réglage automatique de l’objectif correspond à dix fois le réglage manuel.

Pour maintenir les performances de coupe à haute vitesse: - Structure à portique - Système à double entraînement - Système de transmission à crémaillère et à crémaillère supérieure

Il est fabriqué selon les normes aérospatiales et formé par un moulage par extrusion sous presse de 4 300 tonnes. Après le traitement de vieillissement, sa force est la plus forte de tous les portiques. L'aluminium d'aviation présente de nombreux avantages, tels qu'une bonne ténacité, un poids léger, une résistance à la corrosion, une anti-oxydation, une faible densité et une augmentation considérable de la vitesse de traitement.

La machine de découpe laser à fibres efficace et économique adopte des lasers à fibres avancés, des réducteurs de vitesse, des servo-moteurs, des engrenages, des supports, etc., a une haute précision et une performance stable, peut couper diverses plaques de métal , acier au carbone, acier au manganèse, plaques de cuivre, plaques galvanisées, différentes plaques d’alliage, métaux rares et autres matériaux. Industries concernées: tôles, instruments de précision, équipements mécaniques, moules métalliques, produits pour la cuisine et la toilette, pièces détachées automobiles, cadeaux créatifs, bijoux, lunettes, éclairage, communication par téléphone portable, produits numériques, composants électroniques, horloges, pièces informatiques, instruments, etc. .

Parmi les avantages de la découpe au laser par rapport à la découpe mécanique, citons une mise en oeuvre plus aisée et une contamination réduite de la pièce à usiner (car aucun tranchant ne peut être contaminé par le matériau ou le contaminer). La précision peut être meilleure, car le faisceau laser ne s'use pas pendant le processus. Le risque de déformation du matériau coupé est également réduit, car les systèmes laser ont une petite zone affectée par la chaleur.