Avec la fonction de compensation de matelassage, il n'est plus nécessaire de calculer et de dessiner, et la compensation est automatiquement réalisée à une légère vitesse, ce qui améliore l'efficacité du travail.
Points de rupture uniques et traitement de mise hors tension, le processus d'usinage peut avancer et reculer le long de la trajectoire et gérer de manière flexible les situations de rupture d'arc et de mise hors tension rencontrées pendant le processus d'usinage.
Intégré à une variété de bibliothèques couramment utilisées, il vous suffit de sélectionner les graphiques à couper dans le système et d'entrer les paramètres simples tels que le nombre et la taille des pièces à couper, vous pouvez couper directement. De plus, la machine prend également en charge les graphiques de la bibliothèque et le programme client pour décharger les matériaux dans l'appareil. Cela ne ressemble plus au système, les graphiques simples sont également programmés par l'ordinateur et ne peuvent compter que sur l'ordinateur pour décharger les matériaux, ce qui simplifie le processus de fonctionnement et améliore l'efficacité du travail.
traits
1. Lubrification à l'huile entièrement automatique, à faible bruit et sans entretien.
2. Traitement de revenu à haute température de 600 ° C du support et le traitement entier n'est pas déformé.
3. Entraînement bilatéral, fonctionnement stable, précision de coupe élevée et vitesse rapide.
4. Moteur importé d'origine, réducteur, engrenages de haute précision, supports, guides.
5. Refroidissement intégré et système de protection de l'environnement épuisant.
Avantages: entraînement synchrone bilatéral à double signal, stabilité élevée et longue durée de vie
Champ d'application: acier au carbone, acier faiblement allié, acier inoxydable, plaque d'aluminium, alliage d'aluminium, plaque de cuivre, alliage de cuivre et matériaux en tôle.
Le système d'entraînement est un servomoteur ou un entraînement pas à pas. Il peut être entraîné par un servo variateur à courant alternatif Panasonic japonais importé ou un moteur pas à pas selon les besoins de l'utilisateur. Il s'agit d'un fonctionnement plus fluide de l'ensemble de la machine, avec une plage de vitesse plus large et un temps d'accélération plus court.
Cette machine dispose d'un dispositif de dépoussiérage et d'une table de coupe à air et d'un dispositif de stockage des scories pour créer un bon environnement de travail.
Le régleur de hauteur de tension d'arc avec une sensibilité de réponse élevée ajuste automatiquement la distance de coupe pour assurer la coupe de précision de la pièce.
Selon les besoins des utilisateurs, une variété d'alimentations plasma peuvent être sélectionnées pour répondre à différentes coupes de matériaux métalliques.
L'équipement est facile à installer, facile à utiliser, facile à utiliser; facile à installer et à déplacer, adapté à l'espace limité de l'utilisateur, environnement de traitement avec une faible largeur de coupe, particulièrement adapté à la découpe de tôles non ferreuses moyennes et minces, d'acier inoxydable, de titane, d'alliage d'aluminium et d'acier au carbone. Matériel. Domaines d'application: traitement de la tôle, équipement électrique, fabrication de machines agricoles, fabrication de machines, aérospatiale, fabrication de véhicules.
Précision et stabilité de traitement au-delà de l'imagination
En raison de l'utilisation d'une plate-forme de technologie servo dédiée, sa précision de traitement et sa stabilité sont considérablement améliorées. En plus d'être équipé d'une alimentation plasma commune, il peut également correspondre à l'alimentation plasma fin pour atteindre des niveaux de découpe de type laser. Seul test de processus complet en Chine, avec son propre centre de recherche et son laboratoire d'essais, pour assurer le contrôle à la source et le contrôle du processus des produits, les composants clés n'ont pas été réparés au cours des 10 dernières années.
