Tension à vide et tension de la colonne d'arc:
L'alimentation de coupage plasma doit avoir une tension à vide suffisamment élevée pour induire facilement un arc électrique et stabiliser l'arc plasma. La tension à vide est généralement de 120 à 600 V, et la tension de la colonne d'arc est généralement la moitié de la tension à vide. L'augmentation de la tension de la colonne d'arc peut augmenter considérablement la puissance de l'arc plasma, augmentant ainsi la vitesse de coupe et coupant une plus grande épaisseur de la tôle. La tension de la colonne d'arc n'est souvent pas atteinte en ajustant le débit de gaz et en augmentant la pression interne de l'électrode, mais la tension de la colonne d'arc ne peut pas dépasser 65% de la tension à vide, sinon l'arc plasma sera instable.
La découpeuse CNC à double plasma à portique a adopté un entraînement bilatéral , une grande précision de fonctionnement.
Il est largement utilisé dans la découpe de tôles dans diverses industries de fabrication mécanique. Le puissant système CNC, le faisceau composé de grands composants préformés à haute résistance, prolonge considérablement la durée de vie de la machine de découpe plasma CNC.
La machine de découpe CNC à double portique plasma est principalement utilisée dans la construction d'équipements de transport routier, la fabrication de véhicules de locomotive ferroviaire, l'industrie de la construction navale, la fabrication de machines agricoles, la fabrication de machines de construction, la fabrication de machines minières, la fabrication de machines de génie civil et la fabrication d'équipements de machines lourdes. Une longue durée de vie, une forte capacité de production et une haute qualité des produits sont essentiels.Technologie avancée de découpe plasma, ventes de machines de découpe plasma CNC dans le monde entier, largement utilisées dans les navires, la métallurgie, les machines d'ingénierie et d'autres industries.
Champ d'application: acier au carbone, tôle galvanisée, inox, plaque d'aluminium, plaque de cuivre, plaque de manganèse et matériaux en tôle.
Caractéristiques
Entraînement servo, précision de contrôle élevée, caractéristiques de fréquence de moment stable, forte capacité de surcharge et réponse rapide.
La commande numérique et l'entraînement adoptent une conception intégrée modulaire, et les boutons et le châssis sont complètement protégés de toutes les structures en acier, empêchant le rayonnement électromagnétique et antistatique.
Le fonctionnement à double pistolet réduit les coûts de main-d'œuvre de 50%.
Les frais de transport et de matériel sont réduits de 10%.
Haute efficacité de traitement, 2,2 fois celle de la découpe en une seule prise.
Condensateur en option ou système de réglage automatique de la hauteur par plasma pour éviter efficacement la collision par déformation par vague de déformation de la plaque.
Appareils électriques importés, performances stables, anti-interférence et longue durée de vie.
Avantages: haute efficacité et précision, haute qualité de coupe stable
Structure de la machine
1. Le cadre adopte une structure entièrement soudée, ferme et raisonnable, facile à utiliser et durable.
2. Vitesse de coupe et haute précision. La bouche coupante est petite, nette et sans scories. Sur la base du système de commande numérique traditionnel, la méthode de commande pour la coupe est améliorée et le traitement secondaire du pansement est évité.
3. Convient pour l'acier à faible teneur en carbone, le cuivre, le fer, l'aluminium, le galvanisé, le titane et d'autres plaques métalliques.
4. La configuration du système CNC est élevée. Allumage automatique à l'arc, performances stables, le taux de réussite de l'allumage à l'arc est supérieur à 99%. 
